我們都清楚防腐材料的重要性，就犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品來(lái)說(shuō)在應(yīng)用中性能突出。并且，不會(huì)污染地下環(huán)境。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷需求，陰極保護(hù)材料越來(lái)越多，應(yīng)用的范圍也越來(lái)越廣。那么，陰極保護(hù)材料在石油管道中安置能起到哪些效果呢？看看以下是怎么介紹的。
    石油管道石油管道主要分為二類(lèi)：強(qiáng)制電流陰極保護(hù)、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)，個(gè)別管道采用強(qiáng)制電流和犧牲陽(yáng)極交替保護(hù)。當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)不能給管道提供足夠的陰極保護(hù)電位時(shí)，管道外防腐層缺陷處會(huì)發(fā)生腐蝕；當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)給管道提供的陰極保護(hù)電位過(guò)負(fù)時(shí)，管道外防腐層會(huì)發(fā)生析氫剝離。 
    事實(shí)上，埋地石油管道的陰極保護(hù)材料是保障管道使用壽命的關(guān)鍵，當(dāng)管道由于敷設(shè)施工、人為破壞、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，管道防腐層會(huì)發(fā)生局部破損和缺陷，當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)不能正常工作或達(dá)不到要求時(shí)，管道就會(huì)發(fā)生腐蝕。發(fā)生腐蝕的管段一般屬于局部腐蝕，形成點(diǎn)蝕、坑蝕、小孔腐蝕，向深度發(fā)展，管體很快就會(huì)泄漏，造成的損失難以估量。特別是輸送易燃、易爆、有毒、高溫、高壓、高粘度的介質(zhì)的管道，泄漏的危害將會(huì)更大。定期對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整改是防范這類(lèi)事故的簡(jiǎn)潔高效的方法。
    陰極保護(hù)系統(tǒng)主要包括恒電位儀、控制臺(tái)、輔助陽(yáng)極地床、防爆接線(xiàn)箱、長(zhǎng)效C u/C u S O4參比電極、氧化鋅電涌保護(hù)器及各類(lèi)電纜等。為避免陰極保護(hù)材料電流的流失，在管道進(jìn)、出站處加設(shè)絕緣法蘭，并采用氧化鋅避雷器防止高壓電涌對(duì)絕緣裝置的破壞。為保證陰極保護(hù)系統(tǒng)的電連續(xù)性，在絕緣法蘭外側(cè)匯流點(diǎn)處將被保護(hù)的進(jìn)出站管道進(jìn)行跨接，跨接電纜通過(guò)防爆接線(xiàn)箱相連。
    據(jù)專(zhuān)業(yè)的鋁合金陽(yáng)極產(chǎn)品生產(chǎn)人士指出，維護(hù)和管理的內(nèi)容。主要包括陰極保護(hù)檢測(cè)、陰極保護(hù)設(shè)施的日常維護(hù)、管線(xiàn)及土壤腐蝕狀況調(diào)查和管道絕緣性能測(cè)試等。其中測(cè)試樁檢查應(yīng)包括管地電位測(cè)量、電阻率、測(cè)試樁狀況及處理方法；陰極保護(hù)材料的檢查內(nèi)容應(yīng)包括恒電位儀設(shè)備、儀器輸出電壓、電流、供電線(xiàn)路、參比電極、陽(yáng)極架空線(xiàn)路及其陽(yáng)極床的連接狀況等；管線(xiàn)及土壤腐蝕狀況調(diào)查內(nèi)容應(yīng)包括防腐層外觀、厚度及針孔等；管道絕緣性能測(cè)試內(nèi)容應(yīng)包括管道絕緣層電阻測(cè)試及絕緣法蘭電絕緣性能測(cè)試等。
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